怎么高效存储电能，削减损耗并下降污染是当下资料和动力范畴研讨的重要应战。陶瓷介质电容器具有高功率密度、高耐压、高可靠性等特色，已大范围的应用于电子体系的要害元器件，怎么进一步进步其能量存储密度仍然是现阶段面对的主体问题。因此，具有高可恢复能量密度（ 理论上，具有高Wrec和η的陶瓷电容器的应具有高击穿强度和大的最大极化强度（Pmax）与剩下极化强度（Pr）差值（Pmax-Pr）。关于典型的弛豫铁电体，其介电特性如图a所示。三个重要的特征温度（Tf，冻住温度；Tm，居里温度；TB，焚烧温度）将整个区间分为四个温区：（1）第一阶段Stage1：TTB，因为不存在任何极性偶极子，故出现线性极化呼应，因此遍及具有高η和中等Wrec的储能特性。（2）第二阶段Stage2：TB T Tm，因为极性纳米微区（PNRs）的出现弛豫铁电体表现出挨近零的滞后回线，其较大的Pmax-Pr值使得它们具有较大的Wrec和较高的η值。（3）第三阶段Stage3：TmTTf，在此温区内，部分PNRs转变成低动态微观铁电畴，铁电畴和PNRs的共存导致其铁电性增强，使得Pr大幅度的添加，故一般表现出中等的Wrec和低η。（4）第四阶段Stage4：TTf，具有较强迟滞极化呼应的大尺寸铁电畴可以被发现，导致Pr较大，故其一般出现方形的P-E曲线，储能功能较差。综上所述，为在室温下取得高储能特性，需要将弛豫铁电体的Stage2温区驱动至室温；此外击穿场强的进步可以逐渐进步储能功能，相应的P-E曲线优化示意图如图b所示。 图a为典型弛豫铁电体的介电特性、在四个不同的温区的畴结构和P-E曲线；图b为完成优化的储能功能的P-E曲线改变示意图；图c为轧膜成型工艺示意图 针对这一问题，西安交通大学电信学部电子科学与工程学院周迪教授团队提出了一种组合优化战略，即经过相场动力学模仿规划成分调制来优化温度区间Stage2，诱发PNRs，再利用重复轧膜工艺（图c）优化成型工艺并进步击穿场强，终究完成了极化强度与击穿场强之间的协同增强效应。基于此战略成功制备出了0.85K0.5Na0.5NbO3-0.15Bi(Zn2/3Ta1/3)O3电介质陶瓷，其在600 kV·cm-1的高电场下完成了6.7J·cm-3的大Wrec和92%的高η，一起在25℃-150℃的温度范围内展现出优异的温度稳定性。试验表征与理论剖析标明储能功能的进步与Bi(Zn2/3Ta1/3)O3的引进带来的PNRs温区调控与轧膜成型工艺形成击穿场强的进步严密相关。这一规划制备技能具有很强普适性，可为高储能功能电介质资料的规划与组成拓荒了新途径。
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